Pelletisering: En kostnadseffektiv og effektiv prosess for stålproduksjon

Pelletisering er en prosess der finstoff av jernmalm omdannes til pellets egnet for bruk i en EAF. Prosessen inneb
rer følgende trinn:
1. Jernmalmfiner samles først og lagres i et lager.
2. Finstoffet av jernmalm blandes deretter med et bindemiddel, for eksempel bentonittleire, for å lage en jevn blanding.
3. Blandingen føres deretter gjennom en serie ruller for å danne små kuler, kalt grønne pellets.
4. De grønne pellets tørkes deretter og forvarmes for å fjerne eventuell fuktighet og øke temperaturen.
5. De forvarmede pellets mates deretter inn i en indurasjonsovn, hvor de varmes opp til høy temperatur (rundt 1200°C) for å lage herdede pellets.
6. De herdede pellets blir deretter avkjølt og lagret for bruk i EAF.

Fordelene med pelletisering er:

1. Økt produktivitet: Pelletisering gir mulighet for effektiv bruk av finstoff av jernmalm, som ellers ville v
rt bortkastet.
2. Forbedret kvalitet: Ensartetheten til pellets sikrer jevn kvalitet i sluttproduktet.
3. Redusert avfall: Prosessen reduserer mengden avfall som genereres ved produksjon av stål.
4. Kostnadseffektiv: Pelletisering er en kostnadseffektiv måte å produsere pellets av høy kvalitet på.
5. Fleksibilitet: Pelletisering kan brukes til å produsere en rekke pelletstørrelser, avhengig av de spesifikke kravene til EAF.

Ulempene med pelletisering er:

1. Begrenset tilgjengelighet: Prosessen krever spesialisert utstyr og ekspertise, som kanskje ikke er tilgjengelig i alle regioner.
2. Høye kapitalkostnader: Kostnaden ved å sette opp et pelletsanlegg kan v
re høy.
3. Energikrevende: Prosessen krever betydelige mengder energi for å varme pellets til ønsket temperatur.
4. Miljøhensyn: Prosessen kan generere luftforurensning og avfall, som må håndteres nøye.
5. Avhengighet av råvarer: Kvaliteten på finstoffet av jernmalm som brukes i prosessen kan påvirke kvaliteten på sluttproduktet.