배관 시스템의 접합 이해
접합은 두 개 이상의 파이프를 함께 연결하여 완전한 파이프라인을 형성하는 프로세스입니다. 이는 용접, 납땜, 브레이징, 압축 피팅 등 다양한 방법을 사용하여 수행할 수 있습니다. 조인트의 목적은 파이프가 안전하게 연결되어 시스템의 압력 및 흐름 요구 사항을 견딜 수 있는지 확인하는 것입니다.
다음을 포함하여 배관 시스템에 사용되는 여러 유형의 조인트가 있습니다.
1. 맞대기 용접: 맞대기 용접 조인트는 두 개의 파이프를 끝에서 끝까지 함께 용접하여 만들어집니다. 이러한 유형의 조인트는 일반적으로 고압 응용 분야에 사용됩니다.
2. 소켓 용접: 소켓 용접 조인트는 파이프를 다른 파이프의 소켓에 용접하여 만들어집니다. 이 유형의 조인트는 일반적으로 저압 응용 분야에 사용됩니다.
3. 플랜지 조인트: 플랜지 조인트는 볼트와 개스킷을 사용하여 두 개의 플랜지를 함께 볼트로 고정하여 만들어집니다. 이 유형의 조인트는 일반적으로 고압 응용 분야에 사용됩니다.
4. 압축 조인트: 압축 조인트는 유연한 커플링 또는 유니온을 두 파이프의 끝 부분에 압축하여 만들어집니다. 이 유형의 조인트는 일반적으로 저압 응용 분야에 사용됩니다.
5. 슬립온 조인트(Slip-on Joint): 슬립온 조인트는 파이프를 피팅 위로 밀어 넣고 너트로 고정함으로써 만들어집니다. 이러한 유형의 조인트는 일반적으로 저압 응용 분야에 사용됩니다.
6. 나사형 조인트: 나사형 조인트는 파이프 외부의 나사산을 사용하여 두 개의 파이프를 서로 나사로 조여 만들어집니다. 이 유형의 조인트는 일반적으로 저압 응용 분야에 사용됩니다.
7. 플레어 조인트: 플레어 조인트는 파이프 끝을 피팅으로 확장하고 개스킷이나 O-링으로 씰을 만들어 만들어집니다. 이 유형의 조인트는 일반적으로 저압 응용 분야에 사용됩니다.
8. 푸시핏 조인트: 푸시핏 조인트는 한 파이프를 다른 파이프로 밀어 넣어 개스킷이나 O-링으로 씰을 생성함으로써 만들어집니다. 이 유형의 조인트는 일반적으로 저압 응용 분야에 사용됩니다.
각 유형의 조인트에는 고유한 장점과 단점이 있으며 조인트 선택은 설치되는 시스템의 특정 요구 사항에 따라 달라집니다.
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