配管システムの接合部を理解する
ジョイントは、2 つ以上のパイプを接続して完全なパイプラインを形成するプロセスです。これは、溶接、はんだ付け、ろう付け、圧縮フィッティングなどのさまざまな方法を使用して実行できます。ジョイントの目的は、パイプが確実に接続され、システムの圧力と流量の要件に耐えられることを確認することです。配管システムで使用されるジョイントには、次のようないくつかの種類があります。突合せ溶接: 突合せ溶接ジョイントは、2 つのパイプを端から端まで溶接することによって作成されます。このタイプのジョイントは一般に高圧用途に使用されます。ソケット溶接: ソケット溶接継手は、パイプをもう一方のパイプのソケットに溶接することによって作成されます。このタイプのジョイントは、低圧用途に一般的に使用されます。
3. フランジジョイント: フランジジョイントは、2 つのフランジをボルトとガスケットを使用してボルト締めすることによって作成されます。このタイプのジョイントは一般に高圧用途に使用されます。圧縮ジョイント: 圧縮ジョイントは、フレキシブル カップリングまたはユニオンを 2 本のパイプの端に圧縮することによって作成されます。このタイプのジョイントは一般に低圧用途に使用されます。スリップオンジョイント: スリップオンジョイントは、継手の上でパイプをスライドさせ、ナットで固定することによって作成されます。このタイプのジョイントは一般に低圧用途に使用されます。
6. ねじ継手: ねじ継手は、パイプの外側のねじを使用して 2 つのパイプをねじ込むことによって作成されます。このタイプのジョイントは、低圧用途に一般的に使用されます。
7。フレアジョイント: フレアジョイントは、パイプの端を拡張して継手にし、ガスケットまたは O リングでシールを作成することによって作成されます。このタイプのジョイントは一般に低圧用途に使用されます。
8. プッシュフィット ジョイント: プッシュフィット ジョイントは、1 つのパイプを別のパイプに押し込み、ガスケットまたは O リングでシールを作成することによって作成されます。このタイプのジョイントは一般に低圧用途に使用されます。
各タイプのジョイントには独自の長所と短所があり、ジョイントの選択は設置されるシステムの特定の要件によって異なります。
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