プリント基板および複合材料の中間層を理解する

中間層とは、多層プリント基板 (PCB) の層間や複合材料の層の間など、2 つの材料層の間のスペースまたはギャップを指します。中間層は、基板の熱的および機械的特性を向上させるために PCB で使用されたり、層間の結合を強化するために複合材料で使用されたりすることがよくあります。PCB では、中間層はガラス繊維、アラミド繊維、熱硬化性樹脂などのさまざまな材料で作成できます。これらの材料は、基板上の電子コンポーネントによって発生する熱を放散し、基板の熱伝導率を向上させ、層間剥離や亀裂のリスクを軽減するのに役立ちます。複合材料では、中間層は紙、布、または薄膜などの材料で作ることができます。。これらの材料は、複合材料の層間の応力と歪みを分散し、層間の結合を改善し、複合材料の全体的な機械的特性を強化するのに役立ちます。中間層は、PCB や PCB の特定の用途や要件に応じて、さまざまな方法で適用できます。複合。中間層を適用する一般的な方法には次のようなものがあります。ラミネート: 中間層は、特殊な接着剤を使用して基材の片面または両面にラミネートされます。射出: 中間層は基材を含む金型に射出され、そこで熱と圧力によって中間層が基材に接着されます。コーティング: 中間層は、スプレーや刷毛塗りなどのコーティングプロセスを使用して、基材上に薄層として塗布されます。印刷: 中間層は、専用のインクジェットプリンターまたはその他の印刷技術を使用して基板上に印刷できます。全体として、中間層は、熱伝導率、機械的強度、および層間の結合を改善することにより、PCB および複合材料の性能と特性を向上させる上で重要な役割を果たします。